холодные трещины 15х1м1ф

Менее или равно 150-200

Температура подогрева, `С

Площадь поперечного сечения , мм

Балл структуры шва

более 50PPPPPPPPPPPPPPPЗависимость температуры подогрева от балла структуры и площади сечения валика (слоя) показана в табл.2.PPPPPPPPPP

Средняя ширина ферритной оторочки на участках столбчатой крупнозернистой структуры, мкм

Балл структуры шва

Характерный признак

Pис.2. Шкала для определения балла структуры металла шва. Х100:а - балл 1; б - балл 2; в - балл 3.Штриховкой обозначены продукты распада аустенита;белые поля - ферритная оторочка по границам аустенитных зерен

PPPPPгде Pи P- размеры валика по рис.1;PPPPPPPPPP2) определяется структура металла шва после травления в реактивах 1-2 (приложение 4 ОСТ 34-74-690-84) по трехбальной шкале, показывающей степень увеличения количества избыточного феррита с ростом тепловложения при сварке, температуры подогрева и площади поперечного сечения слоя.PPPPPPPPPPБалл структуры оценивается визуальным сравнением видимой под микроскопом при увеличении 100 структуры металла шва с эталонной шкалой (рис.2) и измерением ширины ферритной оторочки на участках металла шва с крупнозернистой столбчатой структурой с помощью объект-микрометра с точностью a5% (табл.1).PPPPP

Рис.1. Схема определения размеров валика (слоя):P- ширина валика; P- толщина; P- высота усиления шваPPPPPPPPPP2) наличие технологических макродефектов сварки (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений и т.п.). Допустимость дефектов оценивается путем сопоставления их характера, количества и размеров с требованиями PTM-1С-81 и ПК N ОЗЦС-66;PPPPPPPPPP3) частичное заполнение разделки при сварке электродами и проволокой из углеродистой или кремнемарганцевой стали вместо хромомолибденованадиевой. Показателем таких отступлений является резкая разница в травимости отдельных слоев шва. Применение электродов марки УОНИ 13/55 для заварки корневого слоя в случае сварки на подкладных кольцах из стали 12Х1МФ согласно требованиям Основных положений ОП N 02ЦС-66 "Трубные системы котлоагрегатов и трубопроводы тепловых электростанций. Сварка и термообработка сварных соединений" допустимо;PPPPPPPPPP4) соответствие размеров ремонтных выборок требованиям PTM-1C-81 (раздел 17), PТM 108.020-05-75 "Исправление дефектов в литых корпусных деталях турбин и паровой арматуры методом заварки без термической обработки", а также И 34-70-020-85 "Инструкция по технологии ремонтной заварки корпусных деталей паровых турбин и арматуры перлитными электродами без термической обработки".PPPPPPPPPP2.2. По микроструктуре сварного соединения оценивается температура подогрева. Для этого:PPPPPPPPPP1) подсчитывается площадь поперечного сечения валика (слоя) , мм, по формулеPPPPP

PPPPPPPPPPКонтроль осуществляется по макро- и микроструктуре сварного соединения.PPPPPPPPPP2.1. По макроструктуре сварного соединения после травления в реактивах 1, 2, 7 (см. обязательное приложение 2 ОСТ 34-70-690-84) определяются:PPPPPPPPPP1) форма разделки шва, качество сборки (смещение кромок стыкуемых труб, перекос подкладных колец и т.п.), порядок наложения валиков, их размеры (рис.1). Полученные результаты сопоставляются с требованиями РТМ-1С-81 "Руководящие технические материалы по сварке при монтаже оборудования тепловых электростанций" и ПК N ОЗЦС-66 "Правила контроля сварных соединений трубных систем котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций";PPPPP

2. КОНТРОЛЬ ПОДГОТОВКИ К СВАРКЕ И ЕЕ КАЧЕСТВА

PPPPPPPPPPВырезку образцов для металлографического анализа, травление шлифов и измерения твердости производят в соответствии с требованиями ОСТ 34-70-690-84 "Металл паросилового оборудования электростанций. Методы металлографического анализа в условиях эксплуатации".PPPPP

1. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКОМУ АНАЛИЗУ

Срок действия с 01.03.88до 01.03.98*________________См.ярлык "Примечания".PPPPPPPPPPРАЗРАБОТАНЫ Уральским филиалом Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского (УралВТИ)PPPPPPPPPPНаучно-производственным объединением по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова (НПО ЦКТИ)PPPPPPPPPPИСПОЛНИТЕЛИ Р.З.Шрон, И.Ф.Небесова, Н.И.Никанорова, Л.Э.Кречет (УралВТИ), В.Н.Земзин (НПО ЦКТИ)PPPPPPPPPPУТВЕРЖДЕНЫ Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации Минэнерго СССР 12.05.87PPPPPPPPPPЗаместитель начальника А.П.БерсеневPPPPPPPPPPГлавным техническим управлением Минэнергомаша СССР 14.05.87PPPPPPPPPPНачальник В.И.ГоловизнинPPPPPPPPPPPPPPPНастоящие Методические указания распространяются на сварные соединения элементов паропроводов из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф с толщиной стенки 10 мм и более, выполненные дуговой сваркой с использованием присадочных материалов того же легирования, и устанавливают порядок использования металлографического анализа при оценке качества изготовления, работоспособности и причин повреждений указанных сварных соединений.PPPPPPPPPPС вводом в действие настоящих Методических указаний утрачивают силу "Методические указания по применению шкал структур и твердости для оценки качества и работоспособности металла сварных соединений из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф" (М.: СЦНТИ Энергонот ОРГРЭС, 1972).PPPPP

PPPPPPPPPPОКСТУ 3109, 3110

МУ 34-70-161-87МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКОМУ АНАЛИЗУ ПРИ ОЦЕНКЕ КАЧЕСТВАPИ ИССЛЕДОВАНИИ ПРИЧИН ПОВРЕЖДЕНИЙ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙPПАРОПРОВОДОВ ИЗ СТАЛЕЙ 12Х1МФ И 15Х1М1Ф ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Адрес документа:

Законы :: МУ 34-70-161-87 Методические указания по металлографическому анализу при оценке качества и исследовании причин повреждений сварных соединений паропроводов из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф тепловых электростанцийМУ от 12.05.1987 N 34-70-161-87РД от 12.05.1987 N от 1987-05-12 N 153-34.17.306Приказ Главного научно-технического управления энергетики и электрификации Минэнерго СССР от 12.05.1987 - RuFox